각도 접촉 공 베어링
● 제품 설명
새장:리테이너에는 세 가지 유형이 있습니다. Bakelite retainer, 철 리테이너, 청동 리테이너
목적:이러한 종류의 베어링은 베어링 정확도와 속도에 대한 요구 사항이 높으며 스핀들 베어링, 조각 기계 및 기타 장비에 주로 적합합니다.
● 제품 기능 :
각도 접촉 볼 베어링은 합성 하중을 베어링하는 데 특히 적합합니다. 즉, 동시 방사형 및 축 방향 하중, 접촉각 α의 증가에 따라 축 방향 하중 베어링 용량이 증가합니다. 접촉각은 다음과 같이 정의됩니다. 롤링 본체의 접촉점과 경마장 또는 접촉 라인의 중간 점 사이의 일반적인 정상과 베어링의 방사형 평면 사이의 각도는 베어링 접촉각이라고하며, 하중은이 연결을 따라 한 경마장에서 다른 레이스 웨이로 전송됩니다. 한 줄의 베어링의 경우, 접촉각 크기는 다른 코드 접미사로 식별 할 수 있습니다. 각도 접촉 볼 베어링의 생산에는 다음이 포함됩니다 : 단일 행 각도 접촉 볼 베어링, 이중 행 각도 접촉 볼 베어링, 4 포인트 접촉 볼 베어링
단일 줄 각도 접촉 볼 베어링의 구조적 특성 : 단일 행 각도 접촉 볼 베어링은 단방향 동작의 축 하중을 견딜 수 있습니다. 방사형 하중의 작용하에 베어링에 축력이 생길 것이며, 이는 역력으로 조정해야합니다. 따라서 이러한 베어링은 일반적으로 균형을 잡기 위해 두 번째 베어링에 의존해야합니다. 단일 줄 각도 접촉 볼 베어링은 더 많은 스틸 볼로로드하여 베어링이 더 높은 베어링 용량을 갖도록 할 수 있습니다. 접촉각은 15 °, 25 ° 및 40 °이고 접미사 코드는 각각 C, AC 및 B입니다. 단일 행 각도 접촉 볼 베어링에는 비 - 분리 유형 및 분리 유형이 포함됩니다. 비 - 분리 된 베어링은 다른 응용 분야에 따라 표준, 고속 및 초고속 3 시리즈로 나뉩니다. 별도의 베어링의 내부 및 외부 고리는 별도로 설치 될 수 있으며 Magneto와 같은 설치 위치가 제한된 부품에서만 사용됩니다. 비 - 분리 된 베어링 케이지, 내부 링 가이드 섬유 강화 페놀 수지 케이지는 베어링 코드에 표시되지 않은 표준 구조입니다. 다른 케이지가 사용될 때, 해당 접미사 코드와 함께 표시하십시오. TA : 외부 가이드 섬유 - 강화 페놀 수지 케이지 TN : 강화 나일론 66 곰팡이 66 곰팡이 케이지 M : 황동 자동차 케이지 별도의 유형 베어링 (즉, 마그네토 베어링)은 주로 강화 된 나일론 66 곰팡이 케이지 (주로 필요한 경우, 필요한 경우, 브래스 플레이트를 제공 할 수 있습니다. 강화 된 나일론 66 곰팡이 케이지가있는 베어링은 대부분의 응용 분야에 적합하며 - 30 ℃에서 120 ℃에서 작동 할 수 있습니다.
4 점 접촉 공 베어링
4 개의 - 포인트 접촉 공 베어링은 BI - 방향 축 방향 하중을 견딜 수 있도록 설계된 경마장을 갖춘 단일 행 각도 접촉 공 베어링입니다. 이러한 베어링은 이중 - 행 베어링보다 축 공간이 적습니다. 다음 표에 나열된 4 개의 - 포인트 접촉 볼 베어링의 접촉각은 35 °이며, 내부 링은 두 조각으로 나눌 수 있으며, 이는 더 많은 수의 스틸 볼을 유지하여 더 큰 하중 용량을 가질 수 있습니다. 베어링은 분리 가능합니다. 즉, 볼과 케이지 어셈블리가있는 내부 링의 두 조각과 외부 링은 별도로 설치 될 수 있습니다.
이중 줄 각도 접촉 공 베어링
Double - Row Angular Contact Ball Bearings는 2 개의 단일 - 행 각도 접촉 볼 베어링과 비슷합니다. 그러나 너비는 두 개의 단일 행 베어링보다 약간 좁고 접촉각은 30 °입니다. 이런 종류의 베어링은 강성성이 우수하고 전복 순간을 견딜 수 있으며 분리되지 않은 구조입니다. 사용 가능한 설계 유형은 다음과 같습니다. 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링은 주로 다음 디자인이 있습니다.
1, 한쪽 측면은 볼 갭이있는 한쪽으로, 디자인은 더 큰 강철 공을 사용할 수 있으며, 일반적으로 스틸 플레이트 스탬핑 또는 자동차 황동 솔리드 케이지를 사용하여 더 큰 방사형 하중과 하나의 웨이 축 하중을 견딜 수 있으며, 저속 행사에 적합합니다.
도 2, 볼 충전 노치가 없으면, 디자인은 Bi - 방향 같은 축 방향 하중을 견딜 수 있으며, 유리 섬유 강화 나일론 66 케이지 또는 스틸 플레이트 스탬핑 크라운 케이지의 사용은 베어링 열을 적게 만들 수 있으므로 작동 온도가 낮 으므로이 장점은 높은 속도 작동에서 매우 중요합니다.
3, 먼지 덮개 또는 밀봉 링이있는 디자인은 먼지 덮개 (비 - 접촉) 또는 밀봉 링 (접촉)을 제공 할 수 있습니다. 이 밀봉 된 베어링은 - 녹 윤활 듀얼 - 목적 그리스, 특수 요구 사항 없음, 리튬 2# 그리스, 작동 온도 - 30 ~ +100 ℃로 채워져 있습니다. 영구 윤활을 통해 유지 보수가 없습니다. 설치 전에 가열되거나 청소해서는 안됩니다. 먼지 덮개가있는 베어링은 주로 내부 고리 회전, 외부 링 회전에 사용되며, 속도가 특정 값을 초과하면 그리스 오버플로가 가능합니다. 양쪽에 밀봉 고리가있는 베어링에서 밀봉 립은 내부 링의 어깨에 홈에 닿습니다. 밀봉 링은 오일 - 저항성 및 마모 - 저항성 고무로 만들어졌으며 강철 시트로 강화됩니다. 씰의 허용 가능한 작동 온도는 - 40 ~ +120 ° C입니다. 밀봉 외부 링은 외부 링 어깨의 홈에 고정되고, 외부 링은 변형없이 밀봉됩니다. 오일 씰 립은 내부 링에 약간의 밀봉 압력을 만듭니다. 매우 빠른 속도 또는 작동 온도와 같은 가혹한 조건에서는 내부 링이 그리스 누출 될 수 있습니다. 베어링 구성이 그리스 누출을 허용하지 않으면 특수 설계 측정이 필요할 수 있습니다.
